Таким образом компаниям удается сокращать собственные расходы.
Тверская типография «Люксупак» — один из лидеров российского рынка картонной упаковки — подвела итоги очного этапа реализации федерального проекта «Производительность труда», который входит в президентский национальный проект «Эффективная и конкурентная экономика».
Задача федерального проекта, инициированного Президентом РФ Владимиром Путиным, — обеспечение ежегодного прироста производительности труда на средних и крупных предприятиях несырьевого сектора. Для достижения этой цели внедряются инструменты бережливого производства. Это позволяет предприятиям повысить эффективность, сократить издержки, увеличить прибыльность и конкурентоспособность.
В этом компаниям помогают эксперты Регионального центра компетенций. Вместе с рабочей группой, сформированной из сотрудников предприятия, они разрабатывают и внедряют план улучшений на одном из выбранных (эталонных) участков производства.
Например, на типографии «Люксупак» в качестве эталонного участка был выбран цех по выпуску картонной упаковки, так как выручка от реализации продукции этого направления приносит наибольшую прибыль.
В течение полугода рабочая группа прошла обучение основам бережливого производства, изучены такие инструменты, как система 5S, картирование, производственный анализ, автономное обслуживание оборудования, стандартизированная работа, система быстрой переналадки (SMED) и другие. Также сотрудники типографии приняли участие в производственной игре «Фабрика процессов».
За шесть месяцев участия в федеральном проекте была проведена диагностика эталонного участка, выявлены узкие места и составлен план-график мероприятий по их устранению. Это уже дало положительный результат: время протекания процесса на эталонном участке сократилось на 11,7%, запасы незавершенного производства снизились на 11,4%, а выработка увеличилась на 10,5%.
В процессе анализа «семи видов потерь» была устранена одна из потерь — «излишняя обработка». Это позволило упростить и удешевить транспортировку паллет из цеха в цех, что в итоге привело к экономии в размере 5 млн рублей ежегодно.
В дальнейшем участники рабочей группы будут самостоятельно тиражировать полученные знания на остальное производство. В целом, внедрение инструментов бережливого производства принесет предприятию заметное улучшение экономических показателей.
Региональный центр компетенций входит в структуру Фонда развития промышленности Тверской области. Он был создан в 2021 году. На сегодняшний день экспертами центра в Тверской области запущено 29 проектов, на 24-х предприятиях завершен очный этап внедрения. Еще две компании активно готовятся к старту программы в ближайшее время.
В рамках проекта 636 сотрудников предприятий прошли обучение инструментам бережливого производства, подготовлен 51 инструктор для тиражирования этих знаний.
В регионе 71% компаний достигли прироста производительности труда на 5% ежегодно, что превышает целевой показатель в 50%. Для участия в проекте предприятиям необходимо зарегистрироваться на IT-платформе Производительность.РФ.
